產品開箱質量是生產制造全流程質量管控的最終體現，實現產品開箱合格率100%也是踐行“一次把事情做對”的重要體現。

中國航發西控對標“六個100%”要求，持續開展產品開箱質量提升行動，從強化管理者責任、規范驗收標準、改進典型結構、應用電子履歷本等方面，實施全流程精細化管理，推動實現產品開箱合格率100%。

產品開箱質量提升“五部曲”

1 強化管理者責任

各級領導干部在質量管理中承擔著總牽頭、總負責的職責。在產品開箱質量管理中，西控突出強調了各級管理者是產品開箱質量提升主管過程的第一責任人，成立由總質量師、型號負責人、行政領導組成的項目團隊，簽訂任務書，嚴格落實“業務誰主管、質量誰主抓、責任誰承擔”的“三誰”質量責任機制。

2 規范驗收標準

西控組織檢驗、裝配、工藝等方面技術專家對接用戶要求和標準規范，編制完善《發動機系統附件外觀驗收規范》《產品零組件外觀驗收工藝規范》等技術標準，細化產品外觀質量控制要求。“質量月”期間，西控專門開展了“產品外觀質量精品競賽”活動，促進新標準得到更好落實。

3 典型結構外觀質量控制

從生產流程入手，西控針對典型結構實施改進，著力提升產品外觀質量。針對接口類零組件，復查設計要求，改進工具工裝；針對殼體類零組件，從加工、周轉、存放等環節實施全流程防護；針對鉛封、保險、鎖片類問題，從完善工藝、配備工位器具等方面進行改進。

4 規范履歷本填寫

在推進產品履歷規范化中，西控推動電子履歷本的應用，用信息化手段代替手工填寫，減少人為因素影響。截至目前，已完成首批160型產品履歷本模板定制工作，第二批電子履歷本的需求已梳理完畢，進入信息化模板定制階段。

5 升級產品防護措施

為提升生產一線工位器具匹配性，西控繪制“防三傷網絡圖”，按照“形跡管理”的方式配備了大量防護器具，有效減少產品磕碰傷問題。

推進“產品開箱質量提升活動”以來，生產過程管控能力持續增強，質量指標顯著提升，產品開箱合格率連續三年持續提升。

經驗啟示

2018年，集團建立以“六個100%”為引領的質量指標體系（即產品開箱合格率、一次試車合格率、質量問題歸零率、一次交檢合格率、設計更改落實率、系統接口書面協調率六項指標均為100%），圍繞設計、制造、交付和歸零等環節強化過程控制，開展系統治理防控，提升產品質量。如今，“六個100%”指標體系已逐步成為集團質量管理的引領要求和工作品牌，成為踐行“一次把事情做對”的重要體現。

關鍵詞： 多措并舉